回波損耗：return loss?；夭〒p耗是表示信號(hào)反射性能的參數(shù)。回波損耗說(shuō)明入射功率的一部分被反射回到信號(hào)源。例如，如果注入1mW (0dBm)功率給放大器其中10%被反射(反彈)回來(lái)，回波損耗就是10dB。從數(shù)學(xué)角度看，回波損耗為-10 log [(反射功率)/(入射功率)]。回波損耗通常在輸入和輸出都進(jìn)行規(guī)定。那么如何采用光學(xué)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行模擬和計(jì)算呢？ 利用CODE V和ZEMAX軟件的Reflection vs. Angle analysis feature 功能可以實(shí)現(xiàn)這樣的分析。
而對(duì)于這樣的系統(tǒng)，采用POP 物理光學(xué)計(jì)算結(jié)果將更加準(zhǔn)確，那么就要在物理光學(xué)中設(shè)定:
回波損耗，又稱為反射損耗。是電纜鏈路由于阻抗不匹配所產(chǎn)生的反射，是一對(duì)線自身的反射。不匹配主要發(fā)生在連接器的地方，但也可能發(fā)生于電纜中特性阻抗發(fā)生變化的地方，所以施工的質(zhì)量是提高回波損耗的關(guān)鍵。回波損耗將引入信號(hào)的波動(dòng)，返回的信號(hào)將被雙工的千兆網(wǎng)誤認(rèn)為是收到的信號(hào)而產(chǎn)生混亂。 它是指在光纖連接處，后向反射光（連續(xù)不斷向輸入端傳輸?shù)纳⑸涔?相對(duì)輸入光的比率的分貝數(shù)，回波損耗愈大愈好，以減少反射光對(duì)光源和系統(tǒng)的影響。 我們可以獲得最終的結(jié)果：
通常要求反射功率盡可能小，這樣就有更多的功率傳送到負(fù)載。典型情況下設(shè)計(jì)者的目標(biāo)是至少10dB的回波損耗。有時(shí)為了獲得更好的噪聲系數(shù)、IP3或者系統(tǒng)的增益就不能滿足這個(gè)“憑經(jīng)驗(yàn)得出的” 10dB回波損耗的要求。 盡量將光纖端面加工成球面或斜球面是改進(jìn)回波損耗的有效方法。 如何提高數(shù)字電纜回波損耗（RL）指標(biāo)： 1、 回波損耗指標(biāo)簡(jiǎn)介 回波損耗是數(shù)字電纜產(chǎn)品的一項(xiàng)重要指標(biāo)，回波損耗合并了兩種反射的影響，包括對(duì)標(biāo)稱阻抗（如：100Ω）的偏差以及結(jié)構(gòu)影響，用于表征鏈路或信道的性能。它是由于電纜長(zhǎng)度上特性阻抗的不均勻性引起的，歸根到底是由于電纜結(jié)構(gòu)的不均勻性所引起的。由于信號(hào)在電纜中的不同地點(diǎn)引起的反射，到達(dá)接收端的信號(hào)相當(dāng)于在無(wú)線信道傳播中的多徑效應(yīng)，從而引起信號(hào)的時(shí)間擴(kuò)散和頻率選擇性衰落，時(shí)間擴(kuò)散導(dǎo)致脈沖展寬，使接收端信號(hào)脈沖重疊而無(wú)法判決。信號(hào)在電纜中的多次反射也導(dǎo)致信號(hào)功率的衰減，影響接收端的信噪比，導(dǎo)致誤碼率的增加，從而也限制傳輸速度。在生產(chǎn)數(shù)字纜的過(guò)程中，電纜的回波損耗指標(biāo)容易出現(xiàn)不合格。 2、提高回波損耗指標(biāo)的措施 提高回波損耗（RL）的措施有以下3種： ?。?） 提高同心度 在絕緣串聯(lián)生產(chǎn)工序，要求銅導(dǎo)體的直徑公差在±0.002mm內(nèi)，絕緣外徑偏差在±0.01mm內(nèi)。同心度在96%以上，且表面光滑圓整。否則，單線在進(jìn)行絞對(duì)后電纜的特性阻抗會(huì)出現(xiàn)超出指標(biāo)要求的較大峰值。 ?。?） 采用一定比例的“預(yù)扭”或“退扭”技術(shù)并配合使用十字型塑料骨架 采用一定比例的“預(yù)扭”或“退扭”技術(shù)可消除絕緣單線偏心對(duì)特性阻抗的影響，同時(shí)可降低絕緣單線同心度的要求。而采用十字型塑料骨架，可保持電纜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使單線不均勻造成的特性阻抗的變化變得平滑，使其近端串音和回波損耗在高頻時(shí)的性能相當(dāng)好。 眾所周知，線對(duì)中兩根導(dǎo)線中心距（S）的波動(dòng)會(huì)引起線對(duì)阻抗的波動(dòng)。由于絕緣單線絕緣層的偏心不可避免，線對(duì)阻抗變化表現(xiàn)出某種程度上的周期性，在若干局部長(zhǎng)度內(nèi)保持不變，在總長(zhǎng)度上呈階梯型的突高突低的波動(dòng)，線對(duì)由若干段阻抗不同的不均勻的段長(zhǎng)組成，這些不均勻段長(zhǎng)或長(zhǎng)或短，當(dāng)超過(guò)電纜使用頻率對(duì)應(yīng)波長(zhǎng)的1/8、接近半波長(zhǎng)時(shí)，阻抗的變化會(huì)被行進(jìn)的電磁波所“察覺(jué)”而導(dǎo)致電磁波的反射，其中部分反射因相位一致而疊加在一起，造成阻抗波動(dòng)、回波損耗下降和產(chǎn)生附加損耗（衰減—頻率曲線上的峰值）。隨著頻率的升高，波長(zhǎng)減小，將使更多的不均勻段長(zhǎng)引起電磁波反射。 通過(guò)線對(duì)的“預(yù)扭”或“退扭”，使線對(duì)導(dǎo)體間距離S完成一個(gè)周期變化所對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度包含若干個(gè)絞對(duì)節(jié)距，但未超過(guò)電纜最高使用頻率所對(duì)應(yīng)的1/8波長(zhǎng)，那么線對(duì)阻抗在一個(gè)節(jié)距內(nèi)也完成一個(gè)周期的快速變化，其大小表現(xiàn)為正弦形波動(dòng)，從而使線對(duì)總長(zhǎng)度上的阻抗變化變得平滑，反射不再發(fā)生，線對(duì)阻抗的均勻性大為改觀。另外配合采用十字型塑料骨架，保持電纜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使單線不均勻造成的特性阻抗的變化變得平滑。 通過(guò)以上措施可使數(shù)字電纜近端串音和回波損耗在高頻時(shí)的性能相當(dāng)好。 ?。?） 采用粘連線對(duì)技術(shù) 粘連線對(duì)技術(shù)工藝指的是采用兩臺(tái)擠塑機(jī)、一個(gè)機(jī)頭共擠，將同一線對(duì)的兩根絕緣芯線同步擠出將其粘結(jié)在一起。絞對(duì)線間粘連后，可確保絞對(duì)線結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保持線對(duì)兩根導(dǎo)線中心距（S）的穩(wěn)定來(lái)提高線對(duì)阻抗均勻性，從而提高回波損耗指標(biāo)；也可避免絕緣導(dǎo)體經(jīng)彎曲扭絞后導(dǎo)體發(fā)生散芯而影響電纜的回波損耗指標(biāo)。